بهینه سازی شرایط فرایندی در قالبگیری تزریقی لنزهای پلاستیکی
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز
- نویسنده حیدر امجدی متنق
- استاد راهنما کریم شلش نژاد محمد زادشکویان
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1388
چکیده
در این تحقیق قالبی برای قالبگیری یک عدسی مقعر ساخته شد. از روش طراحی آزمایشات تاگوچی برای تعیین اثر متغیرهای فرایندی بر شرایط ابعادی عدسی استفاده گردید. در طی انجام آزمایشات با استفاده از سنسور پیزو الکتریک، فشار مذاب در درون محفظه قالب عدسی اندازه گیری شد. آزمایشات اندازه گیری ابعادی و اندازه گیری فشار مذاب در قالب، نشان داد که پارامتر فشار نگهداری، بیشترین تاثیر را بر شرایط ابعادی عدسی دارد. نکته قابل توجه در این آزمایشات این بود که افزایش فشار نگهداری منجر به کاهش تراکم و در نتیجه افزایش انقباض در عدسی های تولید شده از جنس پلی کربنات می شود. این میتواند به دلیل افزایش گرانروی مواد مذاب تحت تاثیر فشار نگهداری بالا باشد. با مقایسه نتایج انقباض شعاع مقعر و محدب عدسی مشخص شد که انقباض شعاع محدب به مراتب بیشتر از انقباض شعاع مقعر عدسی است. دلیل انقباض کمتر شعاع مقعر عدسی، تماس و درگیری سطح مقعر عدسی با سطح محدب قالب است که بعنوان یک قید مکانیکی عمل می کند. تمامی آزمایشات شامل اندازه گیری ابعادی و اندازه گیری فشار مذاب در قالب، تایید می نماید که پارامتر فشار نگهداری، بیشترین تاثیر را بر تراکم مواد تشکیل دهنده عدسی دارد. افزایش فشار نگهداری منجر به کاهش تراکم و در نتیجه افزایش انقباض در عدسی های تولید شده از جنس پلی کربنات شد. نکته قابل توجه در این آزمایشات این بود که با افزایش فشار نگهداری، از تراکم مواد کاسته شد. این میتواند به دلیل افزایش گرانروی مواد مذاب تحت تاثیر فشار نگهداری بالا باشد. طبق نتایج آزمایشات انجام شده توسط رادولف و همکاران (2009)، برای مطالعه رفتار pvt و گرانروی ماده پلی کربنات نشان داد که با افزایش فشار، میزان گرانروی ماده پلی کربنات افزایش می یابد. افزایش فشار میتواند باعث تسریع در انجماد و در نتیجه افزایش گرانروی مواد در راهگاه (در حد فاصل بین نازل دستگاه تزریق و گیت) گردد که این عامل، مانع ورود مواد کافی به درون محفظه برای جبران انقباض می شود.
منابع مشابه
تحلیل و بهینه سازی فرایند قالبگیری تزریقی چرخدنده
چرخدنده های تزریقی پلاستیکی کاربردهای وسیعی را به خود اختصاص داده اند مزایای اصلی این چرخدنده ها هزینه پایین و تولید انبوه و net-shape آنها می باشد.مهمترین معایب کاربردی چرخدنده های پلاستیکی، محدودیت در دقت ابعادی و ظرفیت انتقال قدرت آنها در مقایسه با چرخدنده های فلزی است. در این پژوهش، اثر متغیر های قالبگیری تزریقی بر شرایط ابعادی پروفیل اینولوت دنده در یک چرخدنده مدول 2، با تعداد دندانه 36، و...
15 صفحه اولبررسی تجربی و بهینه سازی کیفیت قطعات در قالبگیری چرخشی
در این تحقیق روشی برای شناسایی، اندازه گیری و کمینه کردن میزان عیوب در فرآیند قالبگیری چرخشی به منظور تولید روکش داشبورد و بهبود کیفیت آن ارائه می شود. در این روش قالبگیری عوامل مختلفی همچون جنس و کیفیت قالب، ابعاد و هندسه قطعه، نوع پودر مورد استفاده و پارامترهای قابل تنظیم روی دستگاه، بر روی کیفیت قطعه تأثیرگذارند. در این تحقیق بهینه سازی سه پارامتر اصلی قابل تنظیم بر روی دستگاه شامل دمای قال...
متن کاملساخت قطعات آلومینایی به روش قالبگیری تزریقی
در تحقیق حاضر شرایط بهینه اعم از نوع بایندر، درصد مناسب آلومینا و پودر، شرایط تزریق و نحوه بایندرزدایی در ساخت قطعات آلومینایی به روش قالبگیری تزریقی بررسی شد. بدین منظور در ابتدا سیستم?های بایندری مختلفی تهیه شد و با بررسی رفتار رئولوژی آنها بایندرهای حاوی 1، 2 و 4% وزنی اسید استئاریک انتخاب گردید. با مخلوط کردن این بایندرها با آلومینا به میزان مشخص (20% وزنی بایندر و 80% وزنی آلومینا)، 3 ترکی...
متن کاملبررسی اثر پارامترهای فرایند قالبگیری تزریقی ABS و PP به کمک آب با استفاده از روش بهینه سازی تابع هدف با معیارهای چندگانه (OEC)
در این تحقیق از بهینه‌سازی تابع هدف طراحی آزمایشی تاگوچی برای یافتن شرایط بهینه فرایند قالبگیری تزریق به‌کمک آب برای دو پلیمر ABS و PP استفاده شده است. به منظور قالبگیری تزریقی نمونه‌‌ها، قالب لوله‌ای دو سر با حفره مواد اضافه و نازل تزریق آب طراحی و ساخته شد. با توجه به اینکه توابع هدف مختلفی در این فرایند مدنظر است، لذا از روش بهینه‌سازی تابع هدف با معیارهای چندگانه کلی (OEC)استفاده شد. نوع مش...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023